在對一種礦物原料進行篩選前期進行必要的粒度分析是一種重要步驟，關系到振動篩機型大小的選用，也可以說粒度分析數據直接影響了篩分效果，這里我們就其重要性進行講解，幫助用戶了解原料特性對設備性能的影響。
所謂的粒度分析就是使用試驗篩對原料的粒度成份進行分樣，通過分樣數據得到原料的成份比例，簡單的說就是要通過粒度分析了解不同目數原料所占的比例，如1噸原料中不同粒徑原料所占的比例是多少，根據這個比例和用戶要求的產量大小進而計算出振動篩機型大小以及選用什么類型，如是采用粗略篩選還是用精細篩分以及篩機篩面的長寬大小。所以粒度分析在企業采購計劃時要先進行試驗。
以石料篩選為例，礦石原料進行粉碎以后的半成品料都存在顆粒度不均勻，有大小不等的石塊、顆粒、石粉等，所以破碎后的石料要經過多道工序，粗篩選、二次破碎、精細篩選等工序，此時原料粒度分析的重要性就得到體現，對原料成份分析可以清楚的了解已經破碎后的原料各種粒徑原料所占的比例，為振動篩的選用提供可靠的參數，方便設備選用。舉例，如1噸礦物原料經過粒度分析后得出大顆粒占2成，中等成品料占7成，粉料占1成，那么要求的產量在3—4噸/小時時，選用1020型的2層直線振動篩即可，在原料精細篩選時，1-2噸的產量情況下，8成的原料粉體可以通過篩網，2成的大顆粒不能透篩情況下選用普通的旋振篩即可滿足產量方面的使用要求。
所以原料成份的比例關系將成為影響振動篩選用的一個關鍵參數，通常在工礦、化工、冶金等行業原料篩選環節，采用試驗篩對原料進行必要的粒度分析，是整個生產流程中的一個重要步驟，如來料粒度是否合格的檢測、生產過程中磨粉后原料成份的檢測以及篩選后原料的篩選精細度等關鍵參數都是一個極為重要的內容。尤其是在粉末冶金行業，原料成份的粒度分析還將直接影響最終產品的質量和各項性能，所以在現代企業生產過程中，原料成份的粒度分析對振動篩的選用和產品的性能影響息息相關。
相關閱讀：