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旋振篩在漿料過濾時特殊設計講解
由于用戶使用目的的不同，雖然旋振篩也有多種類型的設計方式，但如果不對漿料的特性有所了解，則在過濾時會導致漿料隨著上層篩網上要過濾去除的殘渣一同排出，出現過濾效果不夠理想，這里我們以在涂料行業的應用實例進行說明。
涂料的類型有多種，這里我們以水性涂料作為試驗材料，其中含有少量的雜質，用戶提供的測驗數據是含雜量在4%左右，其現有的車間所使用振動篩為簡易型機型，且存在很多問題，結構設計不合理，無排渣口和清網機構導致過濾出來的渣滓無法順利排出，隨著使用時間的增加，堵網情況越來越嚴重，工人不得不停機清理篩面，耽誤生產降低了生產效率，所以在設計漿液過濾時除了要考慮過濾效果，還要將可能產生的問題都考慮進去，這樣所設計出來的旋振篩才是符合用戶使用要求的機型。
但設備在設計時還需要考慮的一個方面就是渣滓在過濾出來以后要實現自動排渣，同時還要盡量減少漿料伴隨著渣滓一起從出料口排出，我們知道，一層結構設計的旋振篩有兩個排料口，篩面上過濾出來的渣滓如何盡快排出，正常漿料快速透篩而不是停留在篩面上，這是一個較為關鍵的問題，這個問題處理不好將會影響旋振篩的過濾效果。一般在漿料過濾時通常會要求透篩迅速以免在篩面上堆積和濺出機體污染生產環境，所以就需要對振動篩進行相應的改動，使得漿料透過篩網的時間縮短，同時提高產量。但一般漿料過濾時普通結構設計的旋振篩即可滿足使用要求，但對于水性涂料等類型的漿料就需要對機體進行改進，使得設備運行過程中振動電機產生的水平作用力加大，垂直作用力減小，以防止漿料濺出，同時加快漿料過濾速度，這就涉及到電機部分的改進技巧。
普通旋振篩的電機是根據不同原料的特性及篩選效果改動偏心塊夾角的大小，但對于此類漿料的過濾有一定的特殊性，其不是改動偏心塊角度而是改動偏心塊的外形、質量、夾角等多個方面，將水平方向的作用力加大，垂直方向的作用力減小，這樣漿料在篩面上的跳起高度降低，但在篩面上的運行時間、運動軌跡加長，渣滓的過濾效果將更加明顯，同時也可以使得渣滓在排出過程中不會夾雜好的漿料，造成浪費而影響企業經濟效益。所以旋振篩可以說是一種通用型篩分設備，但同時不是一種簡單的通用篩分設備，還需要根據用戶使用情況、原料的特殊性等多方面因素綜合進行考量，將可能出現的情況進行綜合分析，才能更好解決用戶生產過程中遇到的實際問題。
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